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淄博優質攪拌器生產商

2020-09-20
淄博優質攪拌器生產商

1、防止機械衝擊破壞。使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內,如遇堵料,必須用優質攪拌器塑料棒疏通;檢修時蓋好釜蓋,嚴防焊渣熔化瓷麵而出現小坑或爆瓷。2、防止溫差急變引起爆瓷。搪玻璃設備有耐溫限製,允許工作溫度為0~200℃。在使用中升溫、降溫要緩慢、均勻。若投料時物料與釜體溫差太大,升溫時蒸汽過猛,降溫太急也會導致爆瓷。這種爆瓷認為是可以控製的,也可以避免。3、防止腐蝕損壞。搪瓷對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性;對堿性溶液的抗蝕性較酸溶液差;對於強堿、氫氟酸及含氟離子介質,以及溫度大於180℃、濃度大於30%的磷酸等不適用。搪玻璃設備使用時,應注意介質與搪瓷的使用條件相匹配。4、防止超壓損壞。一般釜內允許工作壓力≤0.4MPa,夾套允許工作壓力≤0.6MPa。5、防止管口應力超過許用載荷。搪玻璃設備攪拌器生產商、管道係統設計應合理,並對管口的應力進行校核,使管口載荷小於許用載荷。同時,管道、閥門安裝時,應規範安裝,盡量避免安裝偏差。

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搪玻璃設備的安裝質量直接影響到設備使用壽命和使用質量,如不注意優質攪拌器容易在安裝時出現運轉不靈,損壞設備。1、搬運搬運時隻允許支座、釜體、吊耳受力,平穩搬運,不允許滾動、撬翻,避免震動、碰撞,嚴禁接管、卡等易損部件受力。2、吊裝吊裝時必須在規定部位(如吊耳)掛鋼絲,穩吊輕放,並在下麵墊放鬆軟物品。3、組裝前檢查組裝前搪玻璃表麵用水洗幹淨、穿潔淨軟底膠鞋入內檢查搪玻璃是否完好。4、接口安裝擰緊螺栓時沿對角線成對分次逐漸擰緊,用力均勻,避免局部受力過大,損壞搪玻璃。5、攪拌器(1)攪拌器攪拌器與減速機裝配後,應加防鬆螺母等防鬆件;(2)保證機械密封安裝麵水平,釜口水平,筒體鉛直,以確保機械密封性能;(3)用手動試運轉,無異常,運轉靈活,且垂直度、徑向跳動達到設計要求;(4)注意旋轉方向,如反向運轉須攪拌器生產商重新接線,否則影響攪拌效果,甚至攪拌器掉下,砸壞搪瓷。

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1、搪玻璃設備優質攪拌器吊裝時應按圖紙指定的吊裝部位進行吊裝;嚴禁用人孔、管口、卡子等部件作為吊耳進行吊裝。設備吊裝過程中應輕吊輕放。嚴禁搪玻璃麵與硬質物品直接接觸。嚴禁對設備外壁進行敲擊、碰撞和撞擊。嚴禁采用滾動、撬動等方法移動設備。2、組裝過程中如需人員、部件和安裝工具進入設備,設備的搪玻璃麵應進行可靠和有效地保護,保證進入設備的部件和工具不得碰撞搪玻璃麵。嚴禁硬質物品掉落砸傷和劃傷搪玻璃麵。3、當在設備附件施焊時,必須有可靠的保護設施,防止焊渣灼傷搪玻璃麵。4、嚴禁在反側的金屬基體進行焊接。5、設備的卡子(螺栓)要分布均勻,按對稱順序依次逐漸擰緊,嚴禁一次擰緊。為防止法蘭局部受力過大而損傷搪玻璃層,嚴禁為了消除泄漏點而強力緊固少數卡子。6、如果設備的兩個高頸法蘭之間間隙較大,為了保證高頸法蘭受力均勻和墊片的密封可靠,允許局部加偏墊片進行調整,但偏墊片的材料不能影響設備的使用。7、設備攪拌器安裝後,攪拌器密封段徑向全跳動應符合GB25025-2010標準。8、搪玻璃成套設備(除訂貨時另有要求外)宜組裝並經試運轉合格後整機出廠。組裝完畢的產品要對外觀進行檢查,外表應光滑、規整、幹淨。檢查合格後,噴塗防護漆,安裝標牌,出具產品合格證。各管口及外露的搪玻璃麵要用軟材料加以保護。緊固件、攪拌軸頭、管法蘭麵塗加防鏽油。9、銘牌安裝位置:銘牌應按規定的攪拌器生產商要求安裝在醒目的位置。10、銘牌內容:至少應包括以下內容:產品名稱、產品編號、容器類別、產品標準、設計壓力、最高工作壓力、設計溫度、耐壓試驗壓力、容器淨重、公稱容積、介質、製造日期、製造單位、製造許可證編號、設備代碼、注冊編號。

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1、搬運:搬運時隻允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件優質攪拌器受力。2、吊裝:吊裝時必須在規定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網絲繩。(罐蓋上的吊環隻作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩吊輕放。3、組裝前檢查:組裝前,檢查人員應穿潔淨軟底膠鞋進入容器內檢查搪玻璃層有無異常現象。4、法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時,應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應一次完全擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。5、卡子的安裝:應先檢查卡子是否完整,數量是否符合規定,安裝時要保證距均等,鬆緊適度確保運轉安全及密封可靠。6、攪拌器的安裝:a、先將攪拌器放入罐內(罐底鋪設軟墊),然後將罐蓋吊至預定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防鬆裝置。b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達到技術規定的要求後使攪拌軸緩慢轉動,當運轉靈活,無異常現象時,才準再試開啟電動機按紐,直至運轉正常(此段時間不宜過長)。7、襯墊的選擇:必須根據介質的類別、濃度、溫度進行選擇,襯墊本身的性質和使用方法,應適用於工藝要求,我公司目前供應的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。8、施焊:a、嚴禁在搪玻璃罐外壁表麵施焊。b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時,一律使用電焊、並采取冷卻措施,絕對不準使用氣焊。c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時,應將攪拌器生產商搪玻璃表麵、罐口、管口蓋嚴,避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃麵。

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1、提高粘結強度首先要提高膠粘劑的物理機械性能,修補搪玻璃反應釜優質攪拌器時常用環氧酚醛混合膠泥,主要考慮酚醛樹脂可作為環氧樹脂的活性增韌劑,又可提高膠泥的耐溫耐腐性能。在混合膠泥中加入17%~20%的丁睛膠或丁基膠,提高膠泥的柔韌性能。為降低膠泥的粘度,考慮到稀釋劑的揮發,采用690或501活性稀釋劑代替丙酮,並加人5%~8%的氧化鋁粉,提高了樹脂的粘結強度。2、減少溫差應力高溫下樹脂進一步固化產生收縮力,粘結強度明顯降低,采用預應力施工(將設備預熱後再粘結的方法,修補壽命可提高4個月以上),來減少溫差應力。由於殼體和粘結劑的收縮係數不同,當設備降到常溫時,產生了一定的預應力。當搪玻璃設備在使用中溫度發生變化時,首先抵消了這部分應力,隨著溫度的繼續升高,產生的新應力相對就小,從而減少了溫差應力的影響。對小麵積搪瓷損壞大部分可采用膠粘修補,損壞處一般應清洗除鏽,去油去灰。如破損處露出金屬時,可采用堿性固化的環氧樹脂作隔離層,然後將設備升溫至40~60℃,按選定的膠粘劑品種所規定的配方配製耐蝕膠泥,薄薄的塗在搪瓷損壞處,保溫幹燥,再塗,再幹燥,直至所需厚度。最後逐漸將所修反應釜攪拌器生產商升溫至其工作溫度以上20℃,保溫24h即可。這種方法修理成本低,在化工行業有很大應用價值。

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攪拌器:常用的為錨式優質攪拌器攪拌器或框式攪拌器,也可以使槳式攪拌器或者葉輪式攪拌器。攪拌器表麵要井搪瓷處理,根據攪拌介質不同進行選擇。一般,攪拌的頻率為固定值,較少變頻式。搪玻璃溫度計套管:用來測量內部物料溫度即時反應溫度,可以配置反應釜上,也可以配置在攪拌器上。套管直徑為32-80mm或者50-80mm,介質溫度-20 -200℃。套管外需經搪瓷攪拌器生產商處理,套管中需添加導熱油,確保測量溫度即時準確。

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